उष्णता उपचारही एक अशी प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये धातूचे साहित्य गरम केले जाते, उबदार ठेवले जाते आणि विशिष्ट माध्यमात थंड केले जाते आणि त्यांचे गुणधर्म पृष्ठभागावर किंवा सामग्रीच्या आतील धातूची रचना बदलून नियंत्रित केले जातात.
प्रक्रिया वैशिष्ट्ये
मेटल हीट ट्रीटमेंट ही मशिनरी मॅन्युफॅक्चरिंगमधील एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे.इतर प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत, उष्णता उपचार सामान्यत: वर्कपीसचा आकार आणि एकूण रासायनिक रचना बदलत नाही, परंतु वर्कपीसच्या आत मायक्रोस्ट्रक्चर बदलते किंवा वर्कपीस पृष्ठभागाची रासायनिक रचना बदलते., वर्कपीसची कार्यक्षमता देण्यासाठी किंवा सुधारण्यासाठी.हे वर्कपीसची आंतरिक गुणवत्ता सुधारण्याद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे, जे सामान्यतः उघड्या डोळ्यांना दिसत नाही.
मेटल वर्कपीसमध्ये आवश्यक यांत्रिक गुणधर्म, भौतिक गुणधर्म आणि रासायनिक गुणधर्म तयार करण्यासाठी, सामग्रीची वाजवी निवड आणि विविध निर्मिती प्रक्रियेव्यतिरिक्त, उष्णता उपचार प्रक्रिया अनेकदा आवश्यक असते.यंत्रसामग्री उद्योगात स्टील ही सर्वात जास्त वापरली जाणारी सामग्री आहे.स्टीलची सूक्ष्म रचना जटिल आहे आणि उष्णता उपचाराद्वारे नियंत्रित केली जाऊ शकते.म्हणून, स्टीलची उष्णता उपचार ही धातूची उष्णता उपचारांची मुख्य सामग्री आहे.याव्यतिरिक्त, अॅल्युमिनियम, तांबे, मॅग्नेशियम, टायटॅनियम इ. आणि त्यांच्या मिश्र धातुंवर देखील उष्णता उपचार केले जाऊ शकतात ज्यामुळे त्यांचे यांत्रिक, भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म बदलून भिन्न कार्यक्षमता प्राप्त होते.
उष्णता उपचार प्रक्रिया
उष्णता उपचार प्रक्रियेमध्ये सामान्यतः गरम, उष्णता संरक्षण आणि शीतकरण या तीन प्रक्रियांचा समावेश होतो आणि कधीकधी गरम आणि थंड करण्याच्या दोनच प्रक्रिया असतात.
उष्णतेच्या उपचारांच्या प्रक्रियेपैकी एक महत्वाची प्रक्रिया आहे.मेटल उष्णता उपचारांसाठी अनेक गरम पद्धती आहेत.उष्णतेचे स्रोत म्हणून कोळशाचा आणि कोळशाचा सर्वात जुना वापर आणि नंतर द्रव आणि वायू इंधनाचा वापर.विजेच्या वापरामुळे गरम नियंत्रित करणे सोपे होते आणि पर्यावरणीय प्रदूषण मुक्त होते.या उष्ण स्त्रोतांचा वापर वितळलेल्या क्षार किंवा धातूंद्वारे तसेच तरंगणाऱ्या कणांद्वारे थेट गरम करण्यासाठी किंवा अप्रत्यक्ष गरम करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
जेव्हा धातू गरम होते, तेव्हा वर्कपीस हवेच्या संपर्कात येते आणि ऑक्सिडेशन आणि डिकार्ब्युरायझेशन अनेकदा होते (म्हणजेच, स्टीलच्या भागाच्या पृष्ठभागावरील कार्बनचे प्रमाण कमी होते), ज्याचा पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांवर खूप प्रतिकूल परिणाम होतो. उष्णता उपचारानंतरचे भाग.म्हणून, धातू सामान्यतः नियंत्रित वातावरणात किंवा संरक्षणात्मक वातावरणात, वितळलेल्या मीठात आणि व्हॅक्यूममध्ये गरम केले पाहिजे आणि कोटिंग किंवा पॅकेजिंग पद्धतींनी देखील संरक्षित केले जाऊ शकते.
हीटिंग तापमान हे उष्णता उपचार प्रक्रियेतील एक महत्त्वाचे प्रक्रिया मापदंड आहे.उष्णता उपचारांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी हीटिंग तापमानाची निवड आणि नियंत्रण ही मुख्य समस्या आहे.प्रक्रिया केल्या जाणार्‍या धातूच्या सामग्रीनुसार आणि उष्णता उपचाराच्या उद्देशानुसार गरम तापमान बदलते, परंतु सामान्यत: उच्च-तापमान संरचना प्राप्त करण्यासाठी ते फेज संक्रमण तापमानाच्या वर गरम केले जाते.याव्यतिरिक्त, परिवर्तनास ठराविक वेळ लागतो, म्हणून जेव्हा मेटल वर्कपीसची पृष्ठभाग आवश्यक गरम तापमानापर्यंत पोहोचते, तेव्हा ते या तापमानात विशिष्ट कालावधीसाठी राखले पाहिजे जेणेकरून अंतर्गत आणि बाह्य तापमान सुसंगत होईल आणि सूक्ष्म संरचना पूर्णपणे बदलते.या कालावधीला होल्डिंग वेळ म्हणतात.जेव्हा उच्च-ऊर्जा घनता गरम करणे आणि पृष्ठभागावरील उष्णता उपचार वापरले जातात, तेव्हा गरम करण्याची गती अत्यंत वेगवान असते आणि सामान्यत: होल्डिंग वेळ नसतो, तर रासायनिक उष्णता उपचारांचा होल्डिंग वेळ अनेकदा जास्त असतो.
उष्णता उपचार प्रक्रियेत कूलिंग देखील एक अपरिहार्य पाऊल आहे.कूलिंग पद्धत वेगवेगळ्या प्रक्रियांसह बदलते, मुख्यत्वे कूलिंग रेट नियंत्रित करते.सामान्यतः, एनीलिंगचा शीतलक दर सर्वात मंद असतो, सामान्यीकरणाचा शीतलक दर जलद असतो आणि क्वेंचिंगचा शीतलक दर जलद असतो.तथापि, भिन्न स्टील प्रकारांमुळे भिन्न आवश्यकता देखील आहेत.उदाहरणार्थ, पोकळ-कठोर स्टील सामान्यीकरणाच्या समान थंड दराने कठोर केले जाऊ शकते.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२०-२०२२