• बॅनर

EDM - एक प्रकारची मशीनिंग प्रक्रिया

EDMही एक मशीनिंग प्रक्रिया आहे जी मुख्यत्वे विशिष्ट भूमितीसह डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड (EDM इलेक्ट्रोड) वापरते आणि धातूच्या (वाहक) भागावर इलेक्ट्रोडची भूमिती बर्न करते.EDM प्रक्रियासामान्यतः ब्लँकिंग आणि कास्टिंग डायजच्या उत्पादनात वापरला जातो.
स्पार्क डिस्चार्जद्वारे तयार केलेल्या गंज घटनेचा वापर करून सामग्रीच्या आयामी प्रक्रियेच्या पद्धतीला EDM म्हणतात.EDM कमी व्होल्टेज श्रेणीतील द्रव माध्यमात स्पार्क डिस्चार्ज आहे.
ईडीएम हा एक प्रकारचा स्व-उत्साहित डिस्चार्ज आहे आणि त्याची वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत: स्पार्क डिस्चार्जच्या दोन इलेक्ट्रोडमध्ये डिस्चार्ज होण्यापूर्वी उच्च व्होल्टेज असते.जेव्हा दोन इलेक्ट्रोड एकमेकांच्या जवळ असतात, तेव्हा त्यांच्यामधील माध्यम तुटल्यानंतर, स्पार्क डिस्चार्ज लगेच होतो.ब्रेकडाउन प्रक्रियेसह, दोन इलेक्ट्रोडमधील प्रतिकार झपाट्याने कमी होतो आणि दोन इलेक्ट्रोडमधील व्होल्टेज देखील झपाट्याने कमी होते.स्पार्क चॅनेल थोड्या वेळाने (सामान्यत: 10-7-10-3s) राखल्यानंतर वेळेत विझवणे आवश्यक आहे, जेणेकरून स्पार्क डिस्चार्जची "कोल्ड पोल" वैशिष्ट्ये (म्हणजे, चॅनेल ऊर्जा रूपांतरणाची उष्णता ऊर्जा) राखता येईल. इलेक्ट्रोडच्या खोलीपर्यंत प्रसारित केले जाऊ शकत नाही), जेणेकरुन चॅनेल ऊर्जा अगदी लहान प्रमाणात कार्य करते.चॅनेल ऊर्जेच्या प्रभावामुळे इलेक्ट्रोडला अंशतः क्षरण होऊ शकते.

वैशिष्ट्ये:
1.EDM गैर-संपर्क मशीनिंगशी संबंधित आहे
टूल इलेक्ट्रोड आणि वर्कपीस दरम्यान थेट संपर्क नाही, परंतु स्पार्क डिस्चार्ज अंतर आहे.हे अंतर साधारणपणे ०.०५ ~ ०.३ मिमी दरम्यान असते आणि काहीवेळा ते ०.५ मिमी किंवा त्याहूनही मोठे असू शकते.अंतर कार्यरत द्रवाने भरले आहे, आणि उच्च दाब पल्स डिस्चार्ज, वर्कपीसवर डिस्चार्ज गंज.

2. "मऊपणाने कडकपणावर मात करू शकते"
मेटल मटेरियल काढून टाकण्यासाठी EDM थेट इलेक्ट्रिक एनर्जी आणि थर्मल एनर्जीचा वापर करत असल्याने, वर्कपीस मटेरियलच्या मजबुती आणि कडकपणाशी त्याचा फारसा संबंध नाही, म्हणून सॉफ्ट टूल इलेक्ट्रोड्सचा वापर हार्ड वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्यासाठी "मऊपणा ताठरपणावर मात करते" करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

3.मशीन-टू-मेटल सामग्री आणि प्रवाहकीय सामग्रीवर प्रक्रिया करू शकते
प्रक्रियेदरम्यान सामग्री काढून टाकणे हे डिस्चार्जच्या इलेक्ट्रिक आणि थर्मल इफेक्ट्सद्वारे साध्य केले जात असल्याने, सामग्रीची यंत्रक्षमता प्रामुख्याने विद्युत चालकता आणि सामग्रीच्या थर्मल गुणधर्मांवर अवलंबून असते, जसे की वितळण्याचा बिंदू, उत्कलन बिंदू, विशिष्ट उष्णता क्षमता, थर्मल चालकता, प्रतिरोधकता. , इ., जवळजवळ त्याचा त्याच्या यांत्रिक गुणधर्मांशी (कडकपणा, सामर्थ्य इ.) काहीही संबंध नाही.अशाप्रकारे, ते टूल्सवरील पारंपारिक कटिंग टूल्सच्या मर्यादांना तोडून टाकू शकते आणि सॉफ्ट टूल्ससह कठोर आणि कठीण वर्कपीसवर प्रक्रिया करू शकते आणि पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड रो आणि क्यूबिक बोरॉन नायट्राइड सारख्या सुपरहार्ड सामग्रीवर देखील प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

4. कॉम्प्लेक्स आकाराच्या पृष्ठभागावर मशीनिंग करता येते
टूल इलेक्ट्रोडचा आकार सहजपणे वर्कपीसवर कॉपी केला जाऊ शकतो, ते विशेषतः जटिल पोकळी मोल्ड प्रक्रियेसारख्या जटिल पृष्ठभागाच्या आकारांसह वर्कपीसच्या प्रक्रियेसाठी योग्य आहे.विशेषतः, संख्यात्मक नियंत्रण तंत्रज्ञानाचा अवलंब केल्याने जटिल आकारांसह भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी साध्या इलेक्ट्रोड्सचा वापर करणे वास्तविक होते.

5. विशेष आवश्यकता असलेल्या भागांवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते
हे पातळ-भिंती, लवचिक, कमी-कडकपणा, लहान छिद्रे, विशेष-आकाराचे छिद्र, खोल छिद्र इत्यादीसारख्या विशेष आवश्यकता असलेल्या भागांवर प्रक्रिया करू शकते आणि मोल्डवरील लहान वर्णांवर देखील प्रक्रिया करू शकते.मशीनिंग दरम्यान टूल इलेक्ट्रोड आणि वर्कपीस थेट संपर्कात नसल्यामुळे, मशीनिंगसाठी कटिंग फोर्स नाही, म्हणून ते कमी-कठोर वर्कपीस आणि मायक्रोमशीनिंगसाठी योग्य आहे.

EDM ही एक प्रकारची मशीनिंग प्रक्रिया आहे, आम्ही तुमची सानुकूल समस्या सोडवण्यासाठी तुम्हाला मदत करू शकतो.

सीएनसी मशीनिंगबद्दल तुम्हाला काही प्रश्न असल्यास किंवा कोणत्याही सानुकूल सेवेची आवश्यकता असल्यास, कृपया आमच्याशी मुक्तपणे संपर्क साधा.

 

五金8826 五金9028


पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-२२-२०२२