• बॅनर

डाय-कास्टिंग प्रक्रिया

डाय-कास्टिंग प्रक्रियामशीन, मोल्ड आणि मिश्र धातु या तीन प्रमुख घटकांचा वापर करून दाब, वेग आणि वेळ एकत्र करण्याची प्रक्रिया आहे.मेटल थर्मल प्रक्रियेसाठी, दाबाची उपस्थिती हे मुख्य वैशिष्ट्य आहे जे डाई कास्टिंग प्रक्रियेला इतर कास्टिंग पद्धतींपासून वेगळे करते.
कास्टिंग मरतातआधुनिक धातू प्रक्रिया तंत्रज्ञानामध्ये वेगाने विकसित होणारी एक विशेष कास्टिंग पद्धत आहे.उच्च दाब आणि उच्च गतीने वितळलेल्या धातूने साचा भरण्याची आणि कास्टिंग तयार करण्यासाठी उच्च दाबाखाली स्फटिकीकरण आणि घट्ट करण्याची प्रक्रिया आहे.उच्च दाब आणि उच्च गती ही डाय कास्टिंगची मुख्य वैशिष्ट्ये आहेत.सामान्यतः वापरलेला दाब MPa च्या दहापट असतो, भरण्याचा वेग (गेटचा वेग) सुमारे 16 ते 80 m/s असतो आणि वितळलेल्या धातूचा मोल्ड पोकळी भरण्यासाठी वेळ अत्यंत कमी असतो, सुमारे 0.01 ते 0.2 सेकंद.
द्वारे उत्पादनांचे उत्पादन कारणडाय-कास्टिंगउच्च उत्पादन कार्यक्षमता, साधी प्रक्रिया, उच्च कास्टिंग सहिष्णुता पातळी, चांगली पृष्ठभाग खडबडीतपणा आणि उच्च यांत्रिक सामर्थ्य हे फायदे आहेत, मोठ्या प्रमाणात मशीनिंग प्रक्रिया आणि उपकरणे वाचवता येतात आणि कच्चा माल वाचवता येतो.माझ्या देशाच्या फाउंड्री उद्योगाचा तो महत्त्वाचा भाग बनला आहे.
डाय-कास्टिंग प्रक्रियाही एक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये डाय-कास्टिंग मशीन, डाय-कास्टिंग मोल्ड आणि मिश्र धातुचे तीन घटक सेंद्रियपणे एकत्रित केले जातात आणि सर्वसमावेशकपणे वापरले जातात.डाय कास्टिंग दरम्यान पोकळी धातूने भरण्याची प्रक्रिया ही दाब, वेग, तापमान आणि वेळ यासारख्या प्रक्रिया घटकांना एकत्रित करण्याची प्रक्रिया आहे.त्याच वेळी, हे प्रक्रिया घटक एकमेकांवर प्रभाव टाकतात, एकमेकांना प्रतिबंधित करतात आणि एकमेकांना पूरक असतात.केवळ या घटकांची योग्य निवड आणि समायोजन करून आणि त्यांना सुसंवाद साधून अपेक्षित परिणाम मिळू शकतात.म्हणून, डाय-कास्टिंग प्रक्रियेत, आपण केवळ कास्टिंग स्ट्रक्चरची कलाकुसर, डाय-कास्टिंग मोल्डचे प्रगत स्वरूप, डाय-कास्टिंग मशीनची कार्यक्षमता आणि संरचनात्मक उत्कृष्टता, निवडीची अनुकूलता याकडे लक्ष दिले पाहिजे. डाय-कास्टिंग मिश्रधातूंचे आणि स्मेल्टिंग प्रक्रियेचे मानकीकरण;दबाव, तापमान आणि वेळ यावर अधिक लक्ष दिले पाहिजे.आणि इतर प्रक्रिया पॅरामीटर्स कास्टिंग गुणवत्तेत महत्त्वाची भूमिका बजावतात.डाय कास्टिंग प्रक्रियेत, या पॅरामीटर्सच्या प्रभावी नियंत्रणाकडे लक्ष दिले पाहिजे.

2 ५ अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग भाग ऑटोमोटिव्ह डाय कास्टिंग


पोस्ट वेळ: जुलै-०८-२०२२