कास्टिंग सेवा मरतात

पायरी 1: धातू वितळणे
साधारणपणे इलेक्ट्रिक फर्नेस किंवा कोक ओव्हनचा वापर करून वितळलेल्या धातूच्या पिंडाला द्रव अवस्थेत गरम केले जाते, तापमान सुमारे 600-700 डिग्री सेल्सियस राखते.

पायरी 2: जेव्हा मेटल अॅल्युमिनियम वितळले जाते, तेव्हा संबंधित डाय-कास्टिंग मोल्ड डाय-कास्टिंग मशीनवर सिंक्रोनसपणे एकत्र केले जाते आणि प्री-हीटिंग केले जाते आणि डाय-कास्टिंग मशीन आदर्श कार्य स्थिती सुनिश्चित करण्यासाठी समायोजित केली जाते.

पायरी 3: वितळलेला अॅल्युमिनियम धातू प्रेसच्या कॉम्प्रेशन चेंबरमध्ये ओतला जातो, आणि नंतर प्रेसची इंजेक्शन सिस्टम पिस्टनद्वारे ओतलेले अॅल्युमिनियम पाणी मोल्डच्या पोकळीत उच्च वेगाने दाबते आणि विशिष्ट मार्ग आहे. स्लीव्ह प्रथम कॉम्प्रेशन चेंबरमधून जात आहे.बॅरल नंतर प्रवाहाच्या मार्गात प्रवेश करते आणि मोल्डच्या प्रवेश करते आणि नंतर संपूर्ण पोकळी भरते.

पायरी 4: कास्टिंग बाहेर काढल्यानंतर, अॅल्युमिनियमचे पाणी संपूर्ण मोल्ड पोकळी भरते, आणि नंतर खूप कमी वेळात थंड आणि घट्ट होण्यास सुरवात होते आणि कास्टिंग बाहेर काढण्यासाठी निश्चित वेळेत साचा उघडला जातो.

पायरी 5: कास्टिंग बाहेर काढल्यानंतर, मोल्डवर फवारणी करा (मोल्ड वंगण घालणे) आणि पुढील नवीन डाय कास्टिंग सायकलची तयारी करण्यासाठी साचा बंद करा.मोल्ड्स सामान्यत: उच्च शक्तीच्या मिश्र धातुंपासून तयार केले जातात, त्यापैकी काही इंजेक्शन मोल्डिंगसारखे असतात.

या प्रक्रियेसह असे भाग तयार केले जातात ज्याला सामान्यतः डाय कास्टिंग भाग म्हणतात.